فرآیند حذف ریخته‌گری‌های دقیق از قالب‌ها، حذف قطعات اضافی غیر از بدنه اصلی و پرداخت و ماشینکاری دقیق سطوح داخلی و خارجی ریخته‌گری‌ها. به روش خشک و روش مرطوب تقسیم می شود. خشک شویی استفاده از تجهیزات مکانیکی برای تمیز کردن قطعات ریخته گری است. تجهیزات مورد استفاده ساده، با راندمان تولید بالا و سازگاری قوی با انواع مختلف ریخته گری است. این مزیت از بین بردن موثر هسته و تمیز کردن سطح است. از معایب آن می توان به گرد و غبار زیاد، صدای بلند و آلودگی محیطی اشاره کرد. نظافت مرطوب گرد و غبار ندارد، اما به دلیل استفاده از آب به عنوان واسطه، سطح ریخته گری مستعد زنگ زدگی است. در حین بهره برداری مقدار زیادی فاضلاب و شن و ماسه حاوی سیمان تولید می شود که مشکلاتی از جمله بازسازی شن و آب و تصفیه لجن را به همراه دارد.
روش های معمول تمیز کردن خشک و مرطوب برای ریخته گری های دقیق در تولید عبارتند از:
تمیز کردن درام. ریخته گری های دقیق و آهن ستاره ای شکل را در یک درام دایره ای قرار دهید. هنگامی که آسیاب نورد می چرخد، ذرات شن و ماسه در داخل و خارج ریخته گری با ضربه و اصطکاک بین ذرات ماسه زباله، آهن ستاره و سایر اجزای ریخته گری حذف می شوند. سطح ریخته گری جلا داده می شود و می توان تا حدی سوراخ ها و سوراخ ها را جدا کرد. این تجهیزات برای تمیز کردن ریخته گری های کوچک و متوسط با اشکال ساده و ضخامت دیواره بزرگتر مناسب است.
شات بلاستینگ. برای از بین بردن شن و ماسه چسبیده روی هسته و صیقل دادن سطح ریخته گری های دقیق، از نیروی ضربه ضربه فولادی با سرعت بالا و جریان ساینده استفاده کنید. علاوه بر این، تجهیزات شات بلاست معمولی شامل میزهای شات بلاست و محفظه های شات بلاست می باشد. دستگاه شات بلاست مورد استفاده برای تولید مستمر شامل غلتک شات بلاست با صفحه زنجیره ای، میز شات بلاست پیوسته، اتاق شات بلاست تولید پیوسته معلق و ... می باشد که این نوع تجهیزات دارای هزینه های عملیاتی و نگهداری بالایی هستند.
تمیز کردن شن و ماسه هیدرولیک. آب با فشار بالا از طریق یک خط لوله با تکیه بر انرژی جنبشی و اثر شستشوی جریان آب برای حذف شن و ماسه چسبیده به هسته و ریخته گری از نازل به ریخته گری فرآوری شده پاشیده می شود. تمیز کردن شن و ماسه هیدرولیک معمولاً مجهز به یک محفظه تمیز کننده ماسه باز متشکل از بخش های فولادی و صفحات فولادی است که در پایین آن یک صفحه گردان می باشد. تفنگ اسپری بر روی دیوار کناری نصب می شود و می تواند حرکت کند و به سمت بالا و پایین بچرخد، به طوری که می توان آب پر فشار را روی هر قسمتی به جز سطح زیرین ریخته گری پاشید. گاهی اوقات به منظور بهبود راندمان از بین بردن چسبندگی شن و ماسه روی سطح ریخته گری های دقیق، ساینده هایی مانند ماسه کوارتز را در موقعیت های مناسب در تفنگ پاش قرار می دهند تا جریان آب و ماسه با سرعت بالا به دست آید. این روش به طور کلی به عنوان تمیز کردن با ماسه آب شناخته می شود.
انفجار آب به شن و ماسه شفاف. پس از ریخته گری، ریخته گری تا دمای مشخص شده خنک می شود و بلافاصله در مخزن غوطه ور می شود. آب از تمام شکاف ها به درون ریخته گری نفوذ می کند و با فلزات با دمای بالا تماس پیدا می کند و به سرعت تبخیر می شود و منفجر می شود. ماسه متصل به داخل و خارج ریخته گری اساساً توسط امواج ضربه ای حذف می شود. روش تمیز کردن سندبلاست با اسپری آب دارای مزایای زمان عملیات کوتاه و راندمان بالا است و در کارگاه های ریخته گری فولاد به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. معمولاً برای پردازش ریخته‌گری‌های دقیق با محتوای کربن زیر 0.35% استفاده می‌شود.
