1. سوراخ سوراخ
استفاده از مواد ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم آلوده، ترکیبات آلی و اکسیدهای شدید را ممنوع کنید تا از ایجاد سوراخ‌های سوزنی روی ریخته‌گری‌های دقیق جلوگیری شود. فرآیند ذوب را کنترل کنید و گاز زدایی و تصفیه را تقویت کنید. ضخامت پوشش فلزی را کنترل کنید، زیرا ضخیم بودن بیش از حد می تواند به راحتی سوراخ های کوچکی ایجاد کند. دمای قالب نباید خیلی بالا باشد و اقدامات خنک‌کننده مانند منبت یا ریختن مس باید در موقعیت دیواره ضخیم ریخته‌گری انجام شود. هنگام استفاده از قالب های شنی، آب باید به شدت کنترل شود و تا حد امکان از هسته های خشک استفاده شود.
2. سوراخ گاز
اقدامات برای جلوگیری از تشکیل منافذ گاز در ریخته‌گری دقیق ریخته‌گری سرمایه‌گذاری: بهبود سیستم ریختن و بالابر برای اطمینان از جریان روان مایع و جلوگیری از حباب گاز. قالب و هسته باید از قبل گرم شده، سپس پوشش داده شود و قبل از استفاده باید پخته شود. اقدامات اگزوز کافی برای طراحی قالب و هسته انجام دهید.
3. آخال های سرباره اکسید شده
اقداماتی برای جلوگیری از ندول‌های جوش اکسیداسیون روی صفحات کوره‌های ریخته‌گری سرمایه‌گذاری: فرآیند ذوب را به شدت کنترل کنید، به سرعت ذوب کنید، اکسیداسیون را کاهش دهید و سرباره را کاملاً تخلیه کنید. آلیاژ آلومینیوم منیزیم باید تحت یک عامل پوشش ذوب شود. دیوارها و ابزار کوره باید تمیز و عاری از اکسید بوده و از قبل گرم شوند. رنگ پس از اجرا باید خشک و خشک شود. سیستم آهنگری طراحی شده باید دارای قابلیت جریان پایدار، بافرینگ و سرباره گیری باشد. برای اطمینان از جریان صاف مایع بدون اکسیداسیون ثانویه، یک سیستم ریختن شیبدار انتخاب کنید. پوشش انتخاب شده دارای چسبندگی قوی است و سرباره در ریخته گری در هنگام ریختن بدون هیچ گونه پدیده لایه برداری ایجاد می شود.
4. کرک باز شود
اقدامات برای جلوگیری از ترک داغ بدنه شیرهای ریخته گری سرمایه گذاری: در سیستم ریخته گری خاص، برای کاهش تنش حرارتی باید از گرمای بیش از حد نسبی جلوگیری کرد. محافظ قالب و شیب بحرانی باید از بالای 5 درجه اطمینان حاصل شود. هنگامی که رایزر معکوس است، می توان آن را با کشیدن هسته تشکیل داد و هسته شنی می تواند در صورت لزوم جایگزین کلید فلزی شود. ضخامت پوشش را برای اطمینان از سرعت خنک کنندگی ثابت ریخته گری کنترل کنید. دمای قالب مناسب را بر اساس ضخامت ریخته گری انتخاب کنید. ساختار آلیاژ را اصلاح کنید و توانایی ترک داغ را بهبود بخشید. بهبود ساختار قطعات ریخته گری، حذف گوشه های تیز و تغییرات ناگهانی ضخامت و کاهش تمایل به ترک های داغ.
5. شل
برای اطمینان از توانایی متراکم شدن و انقباض، و جلوگیری از اقدامات تولید شل: به طور منطقی لوله های عمودی را راه اندازی کنید. دمای کار قالب های فلزی را به طور متوسط کاهش دهید. ضخامت پوشش را کنترل کنید تا دیواره های ضخیم نازک تر شوند. دیواره ضخیم ریخته گری را فعال کنید تا ظرفیت خنک کنندگی بیشتری داشته باشد و سرعت خنک شدن اجزای مختلف قالب فلزی را تنظیم کنید. دمای ریختن فلز به طور متوسط کاهش می یابد.
